细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
水渣铁回收工艺
高炉水渣铁粒子回收技术 道客巴巴
2015年12月26日 从水渣中回收铁粒子的主要设备是磁选机， 磁选机所需的磁场强度，由实验得到，该数据没有疑问，只有如何将 实验数据与实际更好更有效地联贯应用，使磁选机工作在最佳状态， 这是问题的关键。 铁粒子回收，与磁辊的磁场强度、水渣温度、磁辊 速度、物料的切入 2021年8月21日 其工艺流程：高炉炉渣沿着熔渣沟流入粒化塔，被粒化器喷出的有压、高速、冲渣水击碎，在粒化塔内被冲渣水浸泡，水淬成颗粒状水渣，粒化产生的渣水混合物，通过导流 我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc2021年12月31日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、 水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB虽然高炉水渣中含有4～5‰左右的铁粒子，但该铁粒子与水渣混合在一起，渣与铁粒子在水的作用下，又具有一定的粘连性，想要将铁粒子与渣分离，从中选出铁粒子，必须使用外力克服渣与 高炉水渣铁粒子回收技术 百度文库
高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎
2020年7月15日 目前现有的技术路线主要分成直接换热和相变换热两种，直接换热很容易理解，就是通过换热器让高温的冲渣水与采暖水进行换热，原理简单，但限制颇多，主要是由于冲渣水水质的限制，一般情况冲渣水在循环冲渣过程中 2023年2月1日 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池式、水力输送沉淀池、底滤法、拉萨法等；二是机械过滤法，有转鼓过滤器法、轮法 【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网 2022年7月12日 通过粒化环节和过滤环节的蒸汽回收系统实现了高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用，吨渣耗水量从传统底滤法的105吨降至085吨。图6 过滤池蒸汽回收系统 3、开发高效长寿渣水分离系统，解决渣水分离不彻底的 环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢 2009年7月9日 摘要：采用高温脱硅—磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁。探讨了脱硅温度、氧化钙用量、通氧时间、缓冷速 率对铁回收指标的影响。试验结果表明：在脱硅温度为1350qc 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘
水淬渣 百度百科
图拉法水淬渣工艺的原理是用高速旋转的机械粒化轮配合低转速脱水转鼓处理熔渣，工艺设备 简单，耗水量小，渣水比为1：1，运行费用低，可以处理铁含量小于40%的熔渣，不需要设干渣坑，占地面积小。拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。 该法 优点 是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环 水淬渣 百度百科2019年5月31日 本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前，业内常用的现有技术是这样的：我国的铅冶炼普遍以火法为主，火法炼铅通常采用烧结焙烧 从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶 压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品，水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却，并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部，在提升过程中对水渣进行脱水 ，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜～4㎜，堆比 重10t/m3。水渣工艺及设备简介 1百度文库
环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB
2021年12月31日 择最适宜企业的水渣系统工艺。本文通过对不同水 渣系统工艺的对比分析，希望能为钢铁企业合理选 择水渣系统工艺提供有益的帮助。 典型高炉水渣系统工艺及运行特点 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池2018年10月21日 对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求因此，有学者对铜渣进行了深度还原磁选研究李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 []从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出2009年7月9日 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘ 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 (武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，武汉，) 摘要：采用高温脱硅—磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁。探讨了脱硅温度、氧化钙用量、通氧时间、缓冷速从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 来自 万方 喜欢 0 阅读量： 217 作者： 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 展开 摘要： 采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响试验 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 百度学术
铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年3月5日 铜冶炼渣中铜品位和铁品位较高，且常伴生有金、银、铅和锌等有价金属元素，因此提高铜渣综合利用水平，有利于提高资源利用率，减轻环境污染。介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状，分析了铜渣的组成与冷却方式，综述了火法贫化、湿法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜，以及用磁选法和浸 2020年10月11日 从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁 及尾渣无害化的选冶方法 星级： 11 页 锌冶炼窑渣综合回收试验研究 本文针对该锌窑渣性质特征，进行了有价元素碳、铁的选矿回收工艺研究，考察了不同条件下浮选回收碳和磁选回收铁工艺的影响，并确定了 从锌窑渣中选矿回收碳、铁试验研究 道客巴巴2020年7月15日 首先，需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水，高炉是钢厂用来炼铁的设备，铁矿石经过处理（烧结、球团等工序）进入高炉会被烧成铁水和岩浆（1400~1500C°)，铁水被收集走，岩 高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎2018年10月12日 锌窑渣一般富含铜、银、铁、铅、锌、金、铟等多种有价金属，是一种极具回收价值的二次资源。着重介绍了锌窑渣的资源现状以及处理工艺研究现状，并指出了制约锌窑渣综合回收利用的关键所在。同时，作者认为选冶联合工艺是今后锌窑渣处理的主要研究方向，并提出了对综合回收锌窑渣中有价 锌窑渣中有价金属综合回收研究现状及展望
我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc
2021年8月21日 目前我国高炉炼铁水冲渣工艺有多种，现分别进行概述。2 INBA水渣工艺 INBA水渣工艺源自比利时的Sidmar钢铁公司，首台套在该公司研制、应用成功。研发此工艺的工程师用他俩个孩子名称字头拼成此工艺名INBA法。2021年1月31日 安全高效，排渣快、工艺成熟，占地面积较小。污染小，渣粒性能稳定，粒度均匀且，投资少。 只能处理液态渣，无法进行铁回收 ，收益低。 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 第一代 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会2022年9月14日 主要是利用水渣铁颗粒直接熔化成铁水浇注生产铸件的方法，解决现有水渣铁回收工艺 复杂且无法直接生产成铸件等技术问题。4现有技术中还没有直接采用水渣铁来制备硫酸法钛白还原用铁粉的报道，主要原因可能包括以下几点：受其 一种利用水渣铁制备硫酸法钛白还原用铁粉的制备方法与流程镍铁渣是生产镍铁过程中排放的固体废弃物。近年来，随着我国镍铁合金熔炼规模的扩大，镍铁渣的排放量逐年增加。若管理不善，镍铁渣中的重金属会污染土壤和地下水，进而对生态环境构成威胁。镍铁渣回收镁制备高纯硫酸镁的工艺控制及机理研究 万方数据
【分享】富铁镍渣综合利用的研究与进展综述进行
2019年1月30日 摘要：富铁镍渣（含铁约40 %）难以被直接提取利用，只能进行堆置处理，在造成资源浪费的同时还占用了大量的场地。介绍了近年来对于镍渣的综合利用研究与进展，包括还原提铁、提取镍钴铜、冶炼钢铁合金、制作微晶玻璃、用于建筑领域以及矿山填埋，并归纳总结了这些利用方法的不足之处 2011年5月31日 摘 要：以褐煤为还原剂，采用直接还原−磁选方法对含铁3996%(质量分数)的水淬铜渣进行回收铁的研究。在 原料分析和机理探讨基础上，提出影响铜渣中铁回收效果的主要工艺参数，并进行试验确定。结果表明：在铜渣、铜渣中铁组分的直接还原与磁选回收2020年4月24日 本发明涉及有色金属冶金和二次资源回收利用领域，具体而言，涉及一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。背景技术铜渣是炼铜过程及炼锌、炼镉等过程产生的渣，属于有色金属渣的一种。我国以火法炼铜为主的铜生产中，每生产1t铜将产出2~3t渣。现代炼铜工艺侧重于提高生产效率，铜 从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法与流程 X技术网2021年6月2日 湿法炼锌铁渣回收锌工艺 过程 3 结果与讨论 31 铁渣成分 经过分析检测，铁渣湿基含水量367%，铁渣(干基)主要元素含量见表1 四种有机胺水溶液对铁渣 中锌的浸取率 有机胺种类 乙二胺 二乙烯三胺 三乙烯四胺 四乙烯五胺 水 有机胺浸取法从湿法炼锌铁渣中回收锌 hanspub
从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法与流程
2020年4月24日 本发明涉及有色金属冶金和二次资源回收利用领域，具体而言，涉及一种从铜渣中提取铜、铁、锌和铅的综合回收方法。背景技术铜渣是炼铜过程及炼锌、炼镉等过程产生的渣，属于有色金属渣的一种。我国以火法炼铜为 2022年11月6日 着重介绍了正极材料回收工艺，包括火法冶金、湿法冶金中酸浸工艺及生物浸出技术、直接再生技术；并分别介绍了负极的再生利用技术及电解液的超临界CO 2 回收工艺。系统总结了废旧磷酸铁锂动力电池回收利用的最新 废旧磷酸铁锂动力电池回收利用研究进展 cip2014年2月1日 高炉干渣回收处理工艺2009年第5期冶金环境保护高炉干渣回收处理工艺阮积海莫 ,CaO,AI0等红渣其实就是未经水淬的高炉炉渣,成分与高炉水淬渣一样,含铁量较少高炉干渣利用的价值主要来源于前面2种方式产生的含铁固体废物3处理工艺 高炉干渣回收处理工艺 豆丁网2024年1月13日 一种磷铁渣回收制备磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺pdf,本发明属于二次资源循环利用与钠离子电池领域，公开了一种磷铁渣回收磷铁元素，进而制取磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺方法。所述磷铁渣为含磷铁元素的二次资源，主要成分为Fe、P另外混有Cu、Al、Li 一种磷铁渣回收制备磷酸焦磷酸铁钠正极材料的工艺pdf
高炉冲渣水 百度百科
高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量 大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压 及流槽坡度，使水与熔渣流 2018年6月25日 针对HIsmelt运行过程渣中带铁等现象，本发明专利提供一种HIsmelt工艺炉渣中金属铁的回收方法，该工艺首先通过水淬粒化将SRV 炉产生的炉渣处理为小粒 级的炉渣颗粒，然后经过磁选，将熔渣中的富铁颗粒进行回收。该发明路径解决了渣中夹带铁 一种HIsmelt工艺炉渣金属铁回收方法墨龙HIsmelt2016年8月21日 对于回收冷态铜渣中的铁，采用直接还原法回收铜渣中的铁 是最佳的选择。选矿法和焙烧选矿法铁的品位和回收率比 直接还原法低，其回收的铁矿粉还需经过炼铁工序才能生产 出金属铁，增大了炼铁系统的能耗，这两种方法是不经济的。铜冶炼废渣中铁的回收工艺选择 豆丁网2016年5月21日 锌系统沉铁渣综合回收工艺优化研究① 文 平1，肖永强2，陈艺锋1，王宇菲1 (1． 湖南工业大学冶金工程学院，湖南株洲;2． 株洲冶炼集团股份有限公司，湖南株洲) 摘 要:对侧吹烟化炉中处理锌系统沉铁渣时粉煤用量、Fe2O3 /SiO2 比、CaO/SiO2 比、反应温度、反应时间对熔炼过程的影响进行了锌系统沉铁渣综合回收工艺优化研究
炼铜反射炉水淬渣工艺矿物学
2010年10月19日 现大规模推广应用 制约水淬铜渣高效利用的主要原因 是铜渣中矿物成分较多，物相复杂，且相互之间存在连 生与包裹现象，导致有价金属与脉石成分分离困难 目 前从水淬铜渣中回收有价金属(如铜、铁)不仅回收率低，且生产的精矿品位不高，达不到冶炼要求拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。 该法 优点 是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环 水淬渣 百度百科2019年5月31日 本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。背景技术目前，业内常用的现有技术是这样的：我国的铅冶炼普遍以火法为主，火法炼铅通常采用烧结焙烧 从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶 压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品，水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却，并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部，在提升过程中对水渣进行脱水 ，脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜～4㎜，堆比 重10t/m3。水渣工艺及设备简介 1百度文库
环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB
2021年12月31日 择最适宜企业的水渣系统工艺。本文通过对不同水 渣系统工艺的对比分析，希望能为钢铁企业合理选 择水渣系统工艺提供有益的帮助。 典型高炉水渣系统工艺及运行特点 典型的高炉水渣系统工艺按渣、水分离方式不 同，可以分为两种：一是沉淀过滤法，有渣池2018年10月21日 对铜渣进行直接还原和磁选分离能得到品位较高的直接还原铁粉，但回收率没达到预期，并且会产生大量的CO 2 等温室气体，不符合国家节能减排的环保要求因此，有学者对铜渣进行了深度还原磁选研究李磊等 [30] 对云南某铜冶炼厂水淬铜渣进行熔融还原 2 []从铜渣中回收铁的研究现状及其新方法的提出2009年7月9日 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘ 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 (武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室，武汉，) 摘要：采用高温脱硅—磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁。探讨了脱硅温度、氧化钙用量、通氧时间、缓冷速从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究‘从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 来自 万方 喜欢 0 阅读量： 217 作者： 黄自力，罗凡，李密，李倩，张敏 展开 摘要： 采用高温脱硅一磁选工艺从炼铜水淬渣中回收铁探讨了脱硅温度,氧化钙用量,通氧时间,缓冷速率对铁回收指标的影响试验 从炼铜水淬渣中回收铁的试验研究 百度学术
铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年3月5日 铜冶炼渣中铜品位和铁品位较高，且常伴生有金、银、铅和锌等有价金属元素，因此提高铜渣综合利用水平，有利于提高资源利用率，减轻环境污染。介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状，分析了铜渣的组成与冷却方式，综述了火法贫化、湿法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜，以及用磁选法和浸
1000吨日方解石矿粉碎磨矿设备
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